Geëxtrudeerde snackmachine

Geëxtrudeerde snackautomaat

Een dubbel{0}}extruder met dubbele schroef is een continu verwerkingsapparaat dat twee in elkaar grijpende schroeven gebruikt om materialen binnen een gesloten vat te transporteren, mengen, afschuiven, verwarmen, smelten, reageren en vormen. Het wordt veel gebruikt in de verwerking van voedingsmiddelen, diervoeders, kunststoffen, chemicaliën, farmaceutische producten en biomassa.

1. Basisstructuur en werkingsprincipe
(1) Hoofdcomponenten
Transmissiesysteem: motor, reductiekast, het aandrijven van de dubbele schroeven om te draaien.
Toevoersysteem: het nauwkeurig regelen van de materiaalinvoer (zoals schroefaanvoer, vloeistofinjectiepomp).
Extrusiesysteem:
Vat: gesegmenteerde verwarming/koeling, modulaire combinatie.
Dubbele schroef: draait in dezelfde of tegengestelde richting, kan worden gecombineerd met verschillende schroefelementen (transporteren, knippen, mengen, enz.).
Stanskopsysteem: bepaalt de uiteindelijke vorm van het product (zoals gepoft voer, pelletvoer).
Snijsysteem: roterende messen passen de lengte van het product aan (zoals dierenvoeding, snacks).
(2) Werkproces
Toevoergedeelte: materiaal (poeder, drijfmest, etc.) wordt in het vat gevoerd.
Transport- en menggedeelte: de schroef draait om het materiaal naar voren te duwen, terwijl het wordt geschoren en gemengd.
Smelt- en reactiegedeelte: onder hoge temperatuur en hoge druk ondergaat het materiaal verstijfseling, denaturatie of chemische reactie (zoals verstijfseling van zetmeel, verknoping van eiwitten). Vormen: Het gesmolten materiaal wordt door de matrijs geëxtrudeerd, waar een plotselinge drukval ervoor zorgt dat het uitzet (bijvoorbeeld in gepoft voedsel).

Snijden en koelen: Het product wordt gesneden en gekoeld om zijn vorm te krijgen.

3. Kernfuncties en voordelen

✅ Hoge mengefficiëntie: dankzij het ontwerp met dubbele- schroeven kan het materiaal herhaaldelijk worden geschoren en gevouwen, en het mengeffect is veel beter dan dat van een enkele schroef.

✅ Wide adaptability: It can process difficult-to-process materials such as high moisture (>30%), high fat (>15%) en vezelrijk.

✅ Nauwkeurige temperatuurregeling: de vattemperatuur wordt in secties geregeld om zich aan te passen aan verschillende procesvereisten (zoals sterilisatie bij lage- temperatuur of puffen bij hoge- temperatuur).

✅ Veelzijdigheid: door het vervangen van de schroefelementen en snijkoppen kunnen producten met verschillende vormen en texturen worden geproduceerd.

✅ Continue productie: hoge mate van automatisering, geschikt voor grootschalige industriële productie op-schaal. 4. Typische toepassingsgebieden (1) Voedingsindustrie Gepoft voedsel: chips, ontbijtgranen, energierepen. Plantaardig eiwit: kunstvlees (getextureerd plantaardig eiwit TVP). Babyvoeding: voor-gegelatiniseerd rijstmeel, qua voedingswaarde verrijkte aanvullende voedingsmiddelen. (2) Voerverwerking Watervoer: Verbeter de stabiliteit in het water en verminder de vervuiling. Dierenvoeding: gepoft voer, snacks (om de smaak te verbeteren).

(3) Chemicaliën en nieuwe materialen
Kunststofmodificatie: vullen, mengen, versterken (zoals hout-kunststofcomposieten).

Biologisch afbreekbare materialen: extrusiegieten van PLA en op zetmeel-gebaseerde kunststoffen.

(4) Geneeskunde en bio-engineering
Dragers met langdurige afgifte van geneesmiddelen: bereiding van vaste dispersies door hete-smeltextrusie.

Biomassaverwerking: cellulosemodificatie, enzymatische hydrolyse.

We komen tegemoet aan de uiteenlopende behoeften van onze klanten en bieden speciaal maatwerk op basis van hun daadwerkelijke producten om aan de uiteindelijke eisen te voldoen. Daarnaast bieden we gratis pre-projecttests en planning van de fabrieksindeling, en testen we de volledige productielijn vóór verzending om het risico op fabrieksfouten te verminderen.

Vóór verkoopdiensten:

1. Geef initiële standaardmachineconfiguraties op.
2. Volgens de speciale vereisten van de klant, bied een aangepaste en scherp geprijsde oplossing aan. Bied de klant waar nodig opties aan.
3. Help de klant bij het ontwerpen van de fabriek en bied professioneel advies, geef gratis tekeningen voor de fabrieksindeling.
4. Welkom bij een bezoek aan onze fabriek voor machinebezichtiging of proef.

Diensten tijdens de uitverkoop:

1. Geef de klant een regelmatige update van de productiestatus.
2. Nodig de klant uit voor inspectie van de machine vóór levering.

Na verkoop diensten:

1. Overzeese installatie van de apparatuur.
2. Zorg voor de basisvoedselformulering.
3. Bedienings-/service-/onderhoudshandleiding: geleverd in het Engels.
4. We zullen ingenieurs aan de fabriek van de klant leveren voor de installatie en training. De klant is verplicht om accommodatie, eten, retourticket-, visum, transportkosten en ingenieurskosten van $ 80 per dag per ingenieur te verstrekken.

Populaire tags: geëxtrudeerde snackmachine, China, fabrikanten, leveranciers, fabriek, te koop